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一、地面材料 日本通常所用的地面材料有：木質地板、塑料地板、地毯和踏踏米。 塑料地板通常用在易暴露于水的廚房、廁所和非住宅建筑如辦公樓，近幾年塑料地板的產量一直在下降。 地毯因容易寄生吸血蟲和臟物并因此而產生皮膚病，消費者對地毯過敏的抱怨越來越多，因此地毯的產量也一度下降。但最近因防蟲地毯的開發(fā)以及其價格的下降，特別在經濟蕭條的大前提下，廣大建筑商和用戶對地毯的需求有所反彈。 踏踏米是日本傳統(tǒng)的地面材料，其產量也在下降，原因是新建的房屋中日本式的房子越來越小。 據統(tǒng)計，地面材料中木質地板占7930萬平方米/年，塑料地板占6850萬平方米/年，地毯5990萬平方米/年，踏踏米3080萬平方米/年。然而市場上實際數量比統(tǒng)計數量要大，總體來說木質地板、塑料地板和地毯的量大致相當。 二、木質地板 日本的木質地板大致分為兩類：簡單地板和復合地板。 簡單地板是指單層實木地板（包括單板貼面地板，其貼面單板厚度小于1.2mm）。 根據JAS日本農林標準，復合地板根據基材的不同又分成三類：第一類是以膠合板為基材，第三類是以膠合木和單板層積材為基材，第三類以復合材料如中密度纖維板和硬質纖維板等為基材。根據貼面材料，復合地板又分為以木質單板為原料的天然木材裝飾類和特種材料表面涂飾類，后種地板目前產量很少。天然木材裝飾的地板又包括高檔（貼面單板厚度大于1mm）和普通兩類（貼面單板厚度在0.3-0.5mm）。 為了使用方便，80%的地板尺寸為1 X 6英尺。相反針葉材大規(guī)格地板其尺寸為360 X 400MM日趨減少，因其使用不方便。尺寸為1 X 6英尺已漸漸成為標準尺寸，它在應用中所占的比例，單間占60%，單元房占50%。 然而，簡單地板和復合地板的用途不一樣：以往簡單地板通常被用在非住宅建筑如學校、商店和辦公室；相反復合地板通常被用在住宅建筑特別是木質單元房。但現在其使用區(qū)別已越來越不明顯，復合地板也用在非住宅如穿鞋出入的建筑，同樣簡單地板也被用在住宅建筑。 三、木質地板的歷史 傳統(tǒng)上日本地面材料是踏踏米，這是日本的特色。直到1913年木質地板才開始生產，這是因為那時出口歐洲和美國的柞木、櫸木中被剔除部分用來做木地板。此后在北海道和名古屋一帶開始用當地柞木和櫸木生產木地板。第二次世界大戰(zhàn)以后，被占美軍基地對木地板需求量子的增大提高了櫸木地板的產量，同時降低了對地板原材料質量的要求，這就促使氣干材地板產量的增加。1995年以后，由于國內地板原材料的短缺，對櫸木地板的替代品的量開始增加，如用國產針葉材鐵杉做地板。 復合地板的首次問世是在1957年，那時適合做簡單地板的原材料短缺，同時膠合板廠生產其增值產品轉為內銷。 在1955年后，隨著經濟的高速增長，木地板的量也達到高峰。期間日本式傳統(tǒng)的踏踏米房子漸漸開始被西洋式木地板所取代，就在這時期，大量基本建設開工和住宅建筑的急劇增加大大促進了木地板的需求。 隨著1973年第一次石油危機、經濟下滑，木地板的需求開始從其高峰期開始下降。日本木地板需求下降的真正原因，一方面日本經濟從快速增長趨于平穩(wěn)發(fā)展，另外還有以下幾個方面的原因：1）從六十年代末，地毯價格有所下降，到七十年代初價廉的合成纖維地毯的出現和其大規(guī)模生產，日本進口地毯量驟增；2）化學工業(yè)的發(fā)展和聚氯乙烯產品應用的開發(fā)，使塑料地板產量增加。 木地板的產量從1973年的8060萬平方米下降到1975年4970萬平方米，在第二次石油危機后的1982年進一步下降到3690萬平方米。同期簡單地板的產量從1730萬平方米下降到1982年的740萬平方米，復合地板的產量從6330萬平方米下降到3010萬平方米。簡單地板產量下降的原因：一是塑料地板的競爭，二是復合地板的出現，三是地毯價格的下降，四是一些南方樹種易受蟲害。 80年代后期經濟的復蘇，使地板需求量回升，87年以后一直保持在6000多萬平方米。木地板需求量回升的原因，一是由于人們對天然產品的青睞，二是滿足衛(wèi)生和健康的需要，三是對單元房裝修的提高。 四、近年生產趨勢 1990年木地板產量為6890萬平方米，而近些年已超過1973年的水平，1996年達到8280萬平方米，1997年為8150萬平方米。但簡單地板的產量急劇下降，1997年僅360萬平方米，比1982年下降了一半；相反同期復合地板產量增長了2.6倍，達到7800萬平方米。復合地板在木地板中所占的比例達到96%，幾乎國產的木地板全部是復合地板。 以下現象表明近年木地板的發(fā)展趨勢； 1）作為基材的膠合板用量有所減少，取而代之的是中密度纖維板的單板層積材，特別是在直接鋪設的地板接近半數已被以上材料取代。但膠合板基材復合板仍占絕大多數，這些膠合板基材主要進口，其中約55%來自印度尼西亞，約25%來自馬來西亞。 2）天然木材的薄木貼面復合地板量日趨擴大，相反特種涂飾的如塑料貼面復合地板已經下降到不到1%，值得注意的是天然的旋切單板貼面復合地板的單板厚度普遍已經小于1mm。 3）直接鋪設不需打輪轂的天然木質復合地板的量已經占整個地板量的10%，其中包括隔音地板其地板底下附有一層橡膠或泡沫以起到隔音的效果。 以上變化使得前面提及的標準型、低價位復合地板曾現增多的趨勢。 4）目前有一新發(fā)展是：新的家居需要采用熱水或電加熱地板層以供家內取暖，滿足這種新型用途的復合地板也呈上升趨勢。 5）彩色地板已引起人們的注意。人們喜歡地板的顏色能和室內裝潢色澤協(xié)調一致，這種消費者呈上升的趨勢。生產上的具體做法是在薄木貼面復合地板表面涂以不同的顏色，從貼面層薄木的樹種不看，柞木貼面越來越少，消費者目前更喜歡櫻桃木和楓木貼面的復合地板。 五、木地板的生產廠家 簡單地板生產廠家數量近年在減少，由91年的50家減少到97年的37家。簡單地板鼎盛年73年的產量氣干和窯干地板約各占一半，各為830萬平方米左右。此后氣干地板產量急劇下降，降到不足20萬平方米，而窯干地板產量上升到超過200萬平方米。 目前還沒有統(tǒng)計數字顯示日本有多少家復合地板生產廠家，據不完全統(tǒng)計有19家復合地板廠，其中有15家是大廠。這些大廠產量約占復合地板產量的80%。幾乎所有這些大廠同時也生產房屋構件和其它建筑材料。這些廠的生